首页降膜蒸发器
降膜蒸发器适用于将大量的水或液体冷却到低至0.5℃，拥有高效换热性能的同时，运行稳定可靠。降膜式换热器采用全球领先的激光焊接，传热板按照一定的板间距布局，形成一个板束，板束外部通道较宽的一侧走一种流体，板片内部走另外一种流体，达到换热效果。传热板搭配宽通道设计，使得换热器除了具备极高的换热系数，还具备耐高温高压，耐污垢，易清洗，适用于污染液体或粘性液体等显著优于传统换热器的技术特点。
降膜蒸发器典型应用领域：
农产品冷藏、家禽加工业、面包加工、食品和乳品加工业、海鲜加工、肉食加工、饮料工业、混凝土冷却等等。
降膜蒸发器性能优势：
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项目 |
SPF系列 |
壳管式换热器 |
可拆板换热器 |
螺旋板换热器 |
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操作温度范围 |
<800℃ |
<800℃ |
<170℃ |
<350℃ |
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最大压力 |
<60 bar |
<200 bar |
<32 bar |
<25 bar |
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对水的传热系数[W/m2·℃] |
3500 |
2700 |
5600 |
2000 |
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空气与水换热应用 |
适合 |
适合 |
不适合 |
部分适合 |
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浸没于罐体或水中 |
适合 |
部分适合 |
不适合 |
不适合 |
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焊接于罐体和反应器 |
适用 |
不适用 |
不适用 |
不适用 |
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安装入现有的反应塔等设备 |
应用灵活 |
部分应用 |
不适用 |
不适用 |
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全焊接结构 |
适用 |
适用 |
不适用 |
不适用 |
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重污染液体与其他应用 |
适用 |
适用 |
部分应用 |
适用 |
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单位占地面积重量 |
低 |
高 |
低 |
高 |
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降膜、冷凝器与蒸发器 |
适合 |
适合 |
部分适合 |
部分适合 |
激光焊接传热板：
传热板由全自动激光焊接及成型工艺加工而成。其特殊枕型结构使流体形成最佳湍流状态，达成高效的热传递，且同时具备耐粉尘、耐高温高压、易清洗等诸多特点。
传热板原理：
传热板由两块薄板经激光焊接工艺，将四周完全焊接，并在中间区域焊满枕花；经成型工艺后，传热板内部形成枕型腔体。枕型设计创造出优秀的湍流并提供自支撑结构。实际应用中，经常在传热板中增加额外的焊接路径，以调整及控制流体进出传热板的接口位置、板内流体流速及流量，从而优化传热效果。
传热板技术优势：
1）优秀的湍流设计，传热系数高；2）极高的焊接可靠性；3）外表面阻力小，不易产生污垢；4）耐高温，耐高压；5）宽通道，压降小，易于清洗；6）外形设计灵活，最优化换热效果。
单张板片的规格限制：
1.宽度小于2米，长度小于9米
2.板片组是由每个单张板片焊接组装而成，尺寸可根据设计要求。
3.板片与板片间间距建议大于25mm.
4.板片内部走洁净介质（气态/液态），板外为宽通道可考虑走非常规介质。
5.板片材质选择：碳钢/不锈钢/钛合金。
6.板片承压：根据板片布点方式决定承压，常规20公斤，最大40-50公斤。
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