板式蒸发器与列管蒸发器的对比优点

一、板式蒸发器与管壳式蒸发器对比的优点

高捷公司板式蒸发器和冷凝器与传统的管壳式蒸发器和冷凝器相比，使用GOJE板式蒸发器和冷凝器所带来的是难以想象的收益。它们不仅占地面积更小，因而节省了宝贵的空间，同时大大降低了投资成本，减少了维护，却不需要牺牲可靠性和安全性。在节能上，板式蒸发器及冷凝器能进行逆流传热蒸发大大拉近两端温差，而管壳式只能交叉传热，从而使加热蒸气用量减少。

1、热传导效率高

特殊的波纹状板型产生高强度的湍流，比起传统的管壳式蒸发器，它的传热系数得到了极大的提高。GOJE板式蒸发器在高浓度和高粘度时特别有效，并且可以在温差仅3-5℃时工作，当GOJE板式蒸发器用在TVR和MVR系统时，这是一个很大的优势。就TVR系统来说， 用管壳式蒸发器就使用蒸汽热泵，二次蒸汽引射比会很小，只能在1：0.5. 因为管壳式蒸发器第一效蒸发最少温差得维持在15℃，这就意味进入管壳式蒸发器的蒸汽温度需要较高，只能通过抽吸少量低温的二次蒸汽。而用板式蒸发器，蒸汽引射比可以维持在1：1.25以上，大大节省了生蒸汽耗量。

2、结垢更少，维修方便

整个板片内的高强度湍流不仅仅减少了结垢，而且使得化学清洗更加有效。与管壳式相比，由于滞留量少，所以只需很少的清洗剂。GOJE板式蒸发器的灵活设计意味着热传导表面容易检查，而且容易用机械方法清洗，只需拆掉紧固螺栓并松开压紧板。

3、易于扩容

GOJE板式蒸发器一个受欢迎的特性是，要增加或减少容量，只需在现有的框架上增加或拆掉板片组即可。与管壳式蒸发器（在安装时，其生产能力就已固定不变了）相比，这是一个主要的优势。

4、提高产品质量

非常低的滞留量意味着任何给定的时间，几乎没有产品留在板式蒸发器蒸发器内。产品在蒸发内停留的时间短，对于热敏产品而言是一个很大的优势。它还允许快速启动和关机，只有很少一点浪费。

5、节省用户投入费用

GOJE板式蒸发器和冷凝器的独特设计具有比传统管壳式设备更高的热效率，这意味着所需的换热面积大大减少。因此使用GOJE板式蒸发器和冷凝器非常经济，特别是需要使用如SMO、钛、镍和镍基合金、哈氏合金等特殊金属时。

6、节省空间、节省安装费用

从下面的示意图看，是一套三效蒸发系统装置，可以很明显地看出，GOJE板式蒸发器和冷凝器与传统的管壳式比较，它可以大大节省安装费用和安装空间。

板式蒸发系统与管壳式蒸发系统占地空间对比图

二、板式蒸发器系列介绍

1、升膜板式蒸发器

升膜式板式蒸发器：每组由不同形式的两张板片组成，物料从板片下端中间进入，汽水混合物从板片上端大异形口出去；蒸汽从板片上端小异形口进入，冷凝水从下端左、右开口出去。采用低阻力波纹，使介质均匀分布，阻力小、效率高

2、升降膜板式蒸发器

升降膜式板式蒸发器：升膜蒸发器一组有4张板片，4个板间通道，物料从第一个通道下端的左右开口处进入（升膜），从板片上端穿过第二个通道进入第三个通道，从下端大方口出去（降膜）；第一、第三通道均为蒸汽通道，蒸汽从板片侧面方口进入，换热后冷凝水从板片下端侧面出去

3、降膜板式蒸发器

降膜式板式蒸发器：每组由不同形式的两张板片组成，物料从板片上端的左右开口进入，汽水混合物从下端中间大方口出去；蒸汽从板片上端中间的大口进入，冷凝水从下端左、开口出去。采用低阻力波纹，使介质均匀分布，阻力小、效率高。

此降膜板更大地提高蒸发设备的效率，以适应大处理量、较高浓度、较高黏度物料的浓缩。