蒸发过程出现的问题，你碰到了吗？

1.蒸发器的结垢形成的原因。

   蒸发过程中产生的盐析：若料液中含有无机盐和有机酸的钙盐成分，例如CaSO4、Na2SO4、NaCl一类强酸盐类，在过饱和时会在传热面上析出。特别像无结晶水的CaSO4等溶解度随温度上升而减少的盐类，蒸发时会在传热面上加速盐析并生成坚硬的垢层。其他如CaCO3、Ca(OH)2、Mg(OH)2等所生成的垢层是软质的。

   料液在蒸发过程中产生附着：料液中含有悬浮物和胶体物，例如中药提取液、抗生素发酵液中，含有蛋白质、淀粉质等絮状悬浮物，糖液中含有的胶体状氧化硅、氧化铝、氧化铁等氧化物在浓缩过程易在传热面上附着而形成垢层。

   料液在蒸发过程中产生结焦：料液中有热敏性物质，或因粘度高、传热面不光滑而挂液，在传热面局部过热或在干壁处停留时间过长，因产生化学变化而结焦形成坚硬的垢层。

2.结垢物防除措施

  垢层附着的控制方法：添加晶种法、控制过饱和度、电磁防垢等；

  化学方法除垢：碱煮法、酸浸煮法；

  物理方法除垢：聚冷法、高压水喷洗法；

  操作上防除垢层的几点措施：预处理除之、提高循环速度、排空热水清洗溶解、定期清楚积垢、浓度控制；

4.蒸发装置的真空系统

保证发真空蒸发操作所需的真空度以及它的稳定性。否则，真空度的波动会致使进料速度、料液沸点、二次蒸汽温度等发生变化，从而破坏了正常的操作。

真空度降低主要有以下几个方面的原因

真空系统本身的原因：过滤网堵塞、止回阀卡死、冷却水水量不足、水温度高；