MVR蒸发器

 MVR蒸发器是蒸汽机械再压缩技术，MVR蒸发器是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。MVR其工作过程是将低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。

 除开车启动外，整套蒸发过程中无需生蒸汽从蒸发器出来的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样原来要废弃的蒸汽就得到充分的利用，回收潜热，提高热效率，为使蒸发装置的制造尽可能简洁和操作方便，可使用离心式压缩机、罗茨式压缩机。蒸发设备紧凑占地面积小所需空间也小。对于需要扩建蒸发设备而供汽，场地不够的现有工厂供水能力不足，特别是低温蒸发需要冷冻水冷凝的场合，可以收到既节省投资又取得较好的节能效果MVR蒸发器工艺流程系统由单效或双效蒸发器、分离器、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成，结构简洁，操作维护方便。

 MVR技术特点。MVR节能蒸发器仅需要极少量生蒸汽，极大地降低企业运行成本少环境污染。没有废热蒸汽排放，节能效果十分显著。由于采用压缩机提供热源，蒸发器和传统蒸发器相比，温差小得多，能够达到温和蒸发，极大地提高产品质量、降低结垢。

 全自动操作，可连续运行，安全可靠。设备内配CIP清洗管路，可就地清洗，

 整套设备操作方便，无死角。没有废热蒸汽排放，节能效果十分显著该蒸发器是物料在低温、且不产生泡沫的状态下进行蒸发，料液均匀，不跑料，不易结焦。具有更良好的环保与节能特性。