板式换热器是否可以作为板式冷凝器使用

 板式冷凝器作为板式换热器的一种，是专为冷凝工况设计的换热器。当冷凝量较小、温度较高时，我们可用普通板换来当冷凝器使用，但在很多冷凝工况，特别是流量较大、温度较低的汽相冷凝时，采用专为冷凝工况设计的板式冷凝器将带来无与伦比的优越性。

 普通板换，一般是为液-液换热工况而设计，既冷热两侧都是液体。其板片结构一般采用人字形波纹设计。图1所示为我司GJ-A-M系列板型，是一种使用范围较广、传热效率较高的通用型板式换热器，分析其版面结构，可以很容易看出，波纹为人字形波纹，采用统一大小的角孔设计。

      专用冷凝器，一般是为汽-液工况而优化设计，即热流体为大体积流量的蒸汽，冷流体为循环冷却水（或其他冷却介质，一般为液态）。图2所示为我司GJ-L系列板型，是一种专为冷凝工况设计的专用板式冷凝器。其采用凹凸形波纹设计，并采用了特殊的角孔设计。

图1：GJ-A-M系列板式换热器板片                     图2：GJ-L系列板式冷凝器板片

图1：GJ-A-M系列板式换热器板片                     图2：GJ-L系列板式冷凝器板片

通过对两种类型板片波纹、流道、角孔等特征对比分析如下：

1：波纹。普通板换一般为人字形波纹设计，主要目的是使流体达到湍流，强化传热。采用不同的波纹角度设计，主要是为了平衡传热与阻力损失。而板式冷凝器采用特殊的波纹设计，蒸汽侧波纹主要起到支撑流道作用，而冷却水侧的波纹起到强化传热作用。

2：流道。普通板换一般采用2-4mm的板间距设计，可以设计为浅密波纹，这样能获得更高的湍流增强传热。而板式冷凝器采用宽窄流道设计，拥有大而平直的蒸汽宽流道，小而曲折的冷却水窄流道，极大的提高了汽水传热能力。

3、角孔。普通板换角孔通常一样大，这也符合两侧液-液流体换热的特性；而板式冷凝器不同，其专有的特征是蒸汽进口非常大，这是因为一般冷凝汽体的体积非常巨大，是冷却流体的十几甚至几十倍，而冷凝液体积又急剧缩小，所以冷凝水接口可以设计得较小。板式冷凝器采用优化设计了蒸汽进口和冷凝水出口，能满足大量蒸汽冷凝的需求，甚至大量低温蒸汽的冷凝需求。

通过简单对比，我们再回答板式换热器是否可以作为板式冷凝器来使用这个问题，答案是：小冷凝量，小体积量可以使用，但大流量、大体积量，我们推荐优先选择专用的板式冷凝器。

由于我国板式冷凝器发展较晚，因此国内有很多厂家用普通板式换热器来代替板式冷凝器，发现效果也还可以。当然，这个的效果指的是和列管冷凝器的相比，并不是和专业的板式冷凝器对比。因此很多人误认为普通板换完全可以代替板式冷凝器。其实普通的板式换热器作为冷凝器有一定的局限性，具体原因如下：

1：普通板式换热器通常四个角孔一样大。因为气体和液体的密度相差巨大，在相同质量流量下考虑到蒸汽流速不能太快，所以需要一个特别大的进口，我们可以设想一个四个角孔都是DN500的普通是板式换热器，那将是一块非常巨大的板片，不仅增加了制造难度，还会导致资源的浪费，因为四个角孔特别大，但是他们所占的地方并不参与传热。 所以在蒸汽流量比较大的时候，很难找到那种板片面积和角孔都特别大的板片。此时，普通板式换热器并不能代替板式蒸发器。

2：冷凝过程中，我们总是希望冷凝蒸汽的压降尽可能小，因为如果蒸汽压力变小，相对应的冷凝温度也会变小，此时热冷流体温差变小，需要的换热面积增大。造成不必要的浪费。由于普通板式换热器角孔比较小的原因，往往导致蒸汽进口流速过快，压降增大。蒸汽压力降低，面积增大。

3：板式冷凝器和普通板式换热器波纹形式不同，人字形波纹主要是增强湍流，强化传热，凹凸波纹主要目的支撑，是快速排出冷凝液，减薄液膜厚度，从而减小热阻，强化传热。除此之外，板式冷凝器的冷凝侧和循环水测板间距并不一样，这样设计可以使蒸汽走宽流道，降低流速，从而降低压降，循环水走窄流道，从而增大流速，起到强化传热的作用。

综上，普通板式换热器可以作为板式冷凝器使用，但是受到冷凝汽体流量的限制，流量不同太大，同时压降也会比板式冷凝器高。所以，在选择板式冷凝器和普通板式换热器的时候，板式冷凝器应该作为首选，如果受条件限制，也可以暂时用普通板式换热器替代。